一、施工部位

見清單詳細

二、工藝做法

1、800*800拋光磚

三、施工方案及技術(shù)保證措施

1、工藝流程

基層清理-作找平層-放線排磚-鋪磚-勾縫-清理-驗收

2、操作工藝

(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

(2)彈線：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標高控制線。

(3)預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。

(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

(5)鋪貼：將磚放置在干拌料上(地磚5-10mm厚)，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，在將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。

(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周進行鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。

(7)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。

(8)養(yǎng)護：當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得小于7d。

(9)勾縫：當(dāng)磚面層的強度達到可上人的時候，用稀水泥漿(或彩色水泥漿)進行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。

(10)清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。

(11)地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。

3、質(zhì)量標準：

(1)主控項目

①所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。

②地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。

③面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。

(2)一般項目

①地面表面應(yīng)清潔、色澤一致，接縫平直，縫寬及縫深一致，周邊順直，地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。

②面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角應(yīng)整齊、光滑。

③踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。

⑤地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密、無滲漏。

⑥在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴密。

4、安全環(huán)保措施

(1)在運輸、堆放、施工過程中注意避免揚塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

(3)電氣裝飾應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

5、質(zhì)量記錄

(1)材料合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。

(2)磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。

(3)各構(gòu)造層的驗收紀錄。

(4)所覆蓋項目的隱蔽驗收紀錄。

6、成品保護

(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。

(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。

(3)磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后，方可正常使用。

(4)后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行覆蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。