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【施工技術(shù)及方法】給排水安裝施工工藝

編輯:陸河    時 間: 2015-09-10  09:41    閱 讀:2,281次
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文章導(dǎo)讀:

1)、給排水管道安裝工程施工工藝及通病防治 工藝流程: 安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道 […]

1)、給排水管道安裝工程施工工藝及通病防治

工藝流程:

安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。

安裝準備:認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道和坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。

預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。

支管安裝:

支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口處依此逐段進行安裝,有截門時應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度、位置是否正確,找平找正后裁支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。

支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。

熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。

管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再時行隱蔽工作。

管道沖洗:管道在交工使用前必須進行沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。

管道防腐和保溫

管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。

管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求,質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。

質(zhì)量標準

保證項目:

隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄

管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設(shè)在凍土和末經(jīng)處理的松土上。檢驗方法:觀察或檢查隱蔽工程。

給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進行沖洗。檢驗方法:檢查沖洗記錄

基本項目

管道坡度的正負偏差應(yīng)符合設(shè)計要求

檢驗方法:用水準儀(水平尺)拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。

碳素鋼和螺蚊加工精度符合國標《管螺蚊》規(guī)定,螺蚊清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺蚊無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法:觀察或解體檢查。

碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密,與管子中心垂直。螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察檢查。

非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察或用焊接檢測尺檢查。

金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定灰口密實飽滿,膠圈接口平直無扭曲,對口間隙準確,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整、光滑,養(yǎng)護良好,膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察和尺量檢查。

管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法:觀察或手扳檢查。

閥門安裝:型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合,設(shè)計要求和施工規(guī)范。位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表潔凈。檢驗方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單

埋地管的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴等缺陷。

檢查方法:觀察或切開防腐層檢查。

管道、箱類和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。

檢驗方法:觀察檢查

成品保護

安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點。

管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道,

截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。

水表應(yīng)有保護措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

管道鍍鋅層損壞:由于壓力管鉗日久失修,卡不住管道造成。

立管甩口高度不準確:由于層高超出允許偏差或測量不準。

立管距墻不一致或半明半暗:由于立管位置安排不當,或隔斷墻位移偏差太大造成。

2)、潔具安裝

大便器安裝:按大便器規(guī)格在地坪和墻體上找出固定準確位置,用電鉆打孔,然后用鐵膨脹固定,接通水源即可。

小便器安裝:小便器有掛式和立式,安裝比較容易,按小便器規(guī)格在墻面上用鐵膨脹固定,接通水源即可。如立式小便器不能直接與地接觸,與地面接觸處應(yīng)放橡膠墊或油灰。

洗臉盆、槽安裝:洗臉盆安裝在預(yù)制的盆架上,盆與臺面接觸處應(yīng)封密封膠,下水管與原管接口應(yīng)對準并填嵌密實。無預(yù)制盆架安裝時用鐵角腳固定,鐵腳應(yīng)用鐵膨脹固定。

地漏:地漏一般安裝在地面最低處,地漏頂面應(yīng)比該地面?低3-5mm為宜。

在安裝零配件時,如果裝配不協(xié)調(diào),可用細銼刀、砂紙打磨整理,使之達到要求。

質(zhì)量要求:

必須在管道系統(tǒng)試水試壓合格后方可進行裝飾面層施工。

衛(wèi)生器具安裝應(yīng)保證其排水的排出口與排水管承口的連接處嚴密不漏。排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固,并低于排水配面,不能有滲漏現(xiàn)象,角閥、出水龍頭的安裝必須牢固、無滲漏,小便器安裝高度合理。

施工注意要點:

安裝管道后必須試水,檢查有無漏水現(xiàn)象。

大便器與地坪接觸處不能用水泥砂漿固定,因為水泥砂漿膨脹要造成潔具破裂。

在衛(wèi)生間墻、地磚、頂棚結(jié)束后再安裝潔具,防止磚快、粉刷物、工具落入損傷潔具表面。

不能把工具、污物、硬質(zhì)材料放在潔具內(nèi),防止表面檫傷或弄臟。

不能用顆粒較粗的物質(zhì)(如去污粉)檫洗,檫洗污垢時可用檫布粘上肥皂水、洗滌劑等,檫除污垢后用清水沖洗,潔亮如新。

管道放置應(yīng)注意肥皂盒、草紙盒的安裝位置。

潔具管線在施工中要注意防堵,潔具安裝后必須注意成品保護,一般宜用尼龍薄膜包扎后用粘貼帶密封,不得直接在潔具上踩人施工。

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