1、工藝流程:
清理墻面—基層處理—濕潤(rùn)墻面—找方?jīng)_筋—抹底層灰—陰陽角處理—抹面層灰—壓光—抹踢腳板和門窗口—驗(yàn)收
2、??施工準(zhǔn)備:
(1)、?抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部?工程均經(jīng)過有關(guān)單位(建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收,并簽認(rèn)后),需要預(yù)埋的管線等已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。
(2)、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開墻面200~250mm,地面要清理干凈,方便落地灰回收使用。
(3)、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉??蚣芰号c墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水。
(4)、對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天宜兩遍以上。
(5)、現(xiàn)澆混凝土頂棚表面的油污等已經(jīng)清除干凈,用鋼絲刷已滿刷一道,凹凸處已經(jīng)填平或已鑿去。預(yù)制板頂棚除已處理以上工序外,板縫應(yīng)已清掃干凈,并且用1:3水泥砂漿已經(jīng)填補(bǔ)刮平。
3、??材料要求
(1)、水泥:325號(hào)普通硅酸鹽水泥。
(2)、水:自來水
(3)、砂??:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。
(4)、砂漿王:建筑用砂漿王必須有合格證和復(fù)檢報(bào)告
4、施工機(jī)具:
砂漿攪拌機(jī)、篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、5~7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、笤帚、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。
5、質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2011)的規(guī)定。
項(xiàng) |
序 |
檢查項(xiàng)目 |
允許偏差或允許值 |
一
般
項(xiàng)
目 |
1 |
允
許
偏
差
(mm) |
立面垂直度 |
中級(jí)抹灰3 |
表面平整度 |
中級(jí)抹灰3 |
陰陽角正方 |
中級(jí)抹灰3 |
門窗口方正 |
?????????中級(jí)抹灰3 |
6、操作工藝:
基層處理:砼表面太光滑的應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理,其方法是將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,再用水濕潤(rùn)基層,用掃帚甩上一層1:1稀稠狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠水拌制),使其凝固在框架梁、柱、墻表面,表面應(yīng)粗糙與粉刷層砂漿可靠結(jié)合在一起,用手掰不掉為好。
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在墻砌體與混凝土柱的交接位置釘設(shè)200寬的Φ1@200的鋼絲網(wǎng)片。每邊寬度不得小于100mm。
墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)墻體。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢,吸水速度慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng),故應(yīng)增加澆水次數(shù)。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰的質(zhì)量等級(jí),按基層墻面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩。墻面凹度較大的要分層襯平(每層厚度為7—9mm)。如抹灰厚度超過30mm的時(shí)候應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)片一道。
貼灰餅、沖標(biāo)筋:用掉線墜的方法檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直度,以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量,灰餅做成50mm見方,水平間隔1.2~1.5m左右,垂直間隔1.5m左右。依照已貼好的灰餅,從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。
抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否擠齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順,抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。
抹面灰:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。
做水泥護(hù)角;室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的
陽角用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥漿抹成小圓角,或用1∶2水泥砂漿做明護(hù)角,寬度不于5cm。
天棚底層砂漿采用水泥混合砂漿=1:0.5:3,底層抹灰厚度為2mm。底層抹后緊跟著就抹中層砂漿,抹灰厚度6mm左右,抹后用軟刮尺刮平趕勻,隨刮隨用長(zhǎng)毛刷子將抹印順平,再用木抹子搓平,頂棚管道周圍用小工具順平。
7、注意事項(xiàng)
1、基層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力,應(yīng)認(rèn)真清理的提前澆水,使水滲入墻里面達(dá)8~10mm即可達(dá)到要求。
2、基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,每層厚度為7~9mm。
3、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求:應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。
4、抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。
5、天棚抹灰時(shí),厚薄應(yīng)掌握適度,隨后用軟刮尺趕平。如平整度欠佳,應(yīng)再補(bǔ)抹和趕平,但不宜多次修補(bǔ),否則容易攪動(dòng)底灰而引起掉灰。如底層砂漿吸水快,應(yīng)及時(shí)灑水,以保證與底層粘結(jié)牢固。
6、在頂棚與墻面的交接處,一般是在墻面抹灰完成后再補(bǔ)做,也可在抹頂棚時(shí),先將距頂棚20~30cm的墻面同時(shí)完成抹灰,方法是用鐵抹子在墻面與頂棚交角處添上砂漿,然后用木陰角器抽平壓直即可。
8、安全措施
(1)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。
(2)高處作業(yè)的腳手架穩(wěn)固,鋪滿腳手板,嚴(yán)禁探頭板,不準(zhǔn)墊高操作,工具材料必須放置穩(wěn)妥,嚴(yán)禁向下拋擲物體。
(3)使用的木凳、支架必須平穩(wěn)牢固,嚴(yán)禁站在陽臺(tái)欄板、門窗扇、暖氣片、洗臉池等部位作業(yè),嚴(yán)禁腳踏外窗臺(tái)上下腳手架。
(4)井架、龍門架、自立架吊運(yùn)材料,必須待停靠保險(xiǎn)裝置穩(wěn)妥后方可進(jìn)入盤內(nèi)拉運(yùn)材料,不準(zhǔn)倒退行走。吊盤下放時(shí),嚴(yán)禁手、頭伸入架內(nèi),不準(zhǔn)在卸料平臺(tái)邊沿休息、嬉笑打鬧。
(5)繩索、滑輪吊運(yùn)材料,必須綁扎牢靠,繩索結(jié)實(shí),吊物不準(zhǔn)碰撞掛腳手架。
(6)手持電動(dòng)工具電源線必須完好,配備漏電保護(hù)器,一機(jī)一閘,嚴(yán)禁電源線臨時(shí)搭設(shè)在照明或其它線路上。
(7)作業(yè)人員必須由通道或爬梯上下,嚴(yán)禁攀登腳手架、井架、自立架、龍門架或乘坐吊盤上下